市面上主流新能源纯电动(BEV)道路洗扫车边挂和后挂电池包的底盘布局
程力专汽讯 湖北程力专汽是湖北省乃至华中地区最大的专用汽车制造商,专注专用车生产制造23余年,为了积极响应国家号召,节能减排,早在2018年就布局的新能源环卫车的改装制造和程力商用车新能源整车资质,一如既往的为程力忠实的客户朋友们提供可靠、值得信赖的专用车产品。下面就程力专汽制造的新能源纯电动(BEV)道路洗扫车电池的布局谈几点观点!供热爱程力专用汽车的客户朋友们参考!
边置电池布局是指将动力电池系统布置在车辆底盘中部、前轴与后轴之间的方案,也叫中置,如下示意图。

1. 布局
电池包安装在底盘纵梁下翼面的中间,替代原有传动轴的位置。而电驱动桥的引入,使得这种布局改变了传统电池包布置在纵梁两侧的情况,提高了底盘适用性。
电池包需安装在底盘纵梁中间以及电驱桥之前;电池包通过纵梁上的过渡支架与纵梁相连,安装支架设有Y向纵梁固定孔和X向电池包固定孔,通过螺接或铆接固定在车架侧面;电力控制单元可布置在整车尾部、驾驶室下方或纵梁两侧;充电口宜置于纵梁左右两侧,可提高车辆对充电桩的适应性。
电池中置布局不额外增加轴距,机动性较好;需确保电池包离地间隙满足道路通过性要求;电池包布置需避开洗扫模块的工作区域,避免干涉。
电池防护等级不小于IP68,控制器防护等级不小于IP67;电池包、电芯、BMS应为同一企业生产,保障系统可靠性与稳定性。
电池布置在前后轴之间,有利于整车载荷均匀分配;需考虑电池重量对前后桥轴荷的影响,确保不超过设计限值。
需为电池包预留冷却管路布置空间;高压线束沿纵梁内侧固定,电力控制单元与驱动电机之间的连接线束通过线槽固定。
后背电池布局是指将动力电池系统布置在驾驶室后侧、车架上方的方式。

1、布局、
动力电池采用后背布置方式,通过后背电池框架安装在驾驶室后侧的车架上。采用窄托架装配,适应各类专用上装改装需求。后背电池可线下分装于框架内,并连接冷却管路、线束等,框架可整体吊装于车架上。
电池框架安装在驾驶室后侧的车架上(紧贴驾驶室),位于前轴之后;后背动力电池系统向后的底盘空间均可用于上装改装;动力电池均匀布置于电池托架上,通过电池支架固定在车架上,电池托架下平面与车架上平面相平;高压附件(电动转向泵、电动空压机等)通过复合支架置于驾驶室下方;电机电控冷却模块置于车架前端。
后背电池框式纯电动底盘会使电动洗扫车的轴距变大;最小转弯半径随之增大,机动性有所下降;需在电池容量需求与机动性之间进行平衡。
采用窄托架装配,适应各类专用上装改装需求;电池框架设计需预留上装设备的安装接口;需确保电池布置不与扫盘、吸嘴等工作装置发生干涉。
电池防护等级不小于IP68,控制器防护等级不小于IP67;框架结构需满足强度与刚度要求,承载电池模组;电池框架应具备足够的抗冲击和抗振动能力。
电池布置在驾驶室后方,对前桥载荷影响较大;需通过整车布置优化,确保前后桥轴荷分配合理;大容量电池(如192.54kWh)的重量需在底盘设计中充分考虑。
需为后背电池系统预留冷却管路布置空间;电池框架设计应考虑电池系统的检修维护便利性;控制器及高压盒布置在驾驶下方,便于检修和维护。